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?电液推杆

电液推杆就是集合机、液和电于一身的设备

结合国内现在主流且现金的电液推杆来看，它们拥有很多的优势以及特点。

其一，设备在结构组成方面足够紧凑，这样就能只占用不大的空间的情况下用该设备，而且在安装方面也十分简便，这样维修的话也就自然方便至较，例如电液动平板闸门就是采用分离式电液推杆技术的这类设备。

其二，设备实现了负荷启动的技术支持，分体式电液推杆，这样就使得设备自身具备过载保护机制以及功能。

其三，电液推杆价格，技术上让回路中设计了双向的这种液压锁，这样就能让使用单位让机器在随便的一个位置上停顿下来并且进行，而且还能让输出的力度保持持续不变的状态。毕竟不一样的领域乃至同领域不同单位都可能会须要电液推杆有不同的推拉力度以及速度，所以一般顾客都会订购的时候把这个须要的数据给厂商。

电液动推杆故障原因及内漏判断方法

原因

1.设计、制造问题：经过检测验算，犁式卸料器配套的电液推杆的实际预压缩率仅为5%，低于预压缩率值。

密封圈沟槽尺寸及精度是影响预压缩率的重要因素。在设计密封沟槽时，虽然有标准可遵循，但在特殊情况下应该

根据实际使用情况而定。回路的设计意图很明确，就是要在进给电液推杆快进时，回路保压，以保证电液推杆自锁能

力。此时，电液推杆处于静止状态，接近静密封工况。因此，密封圈的沟槽尺寸、公差应参考静密封工况选取，密封

圈的预压缩率应选得偏大些。回路中电液推杆密封圈沟槽按动密封工况设计，预压缩率选得过小，加上加工时没能引

起足够的重视，出现了沟槽过深的情况，威海电液推杆，故导致电液推杆静止时出现了漏油。

2.维护、保养问题：在实际中泄漏情况是很复杂的，往往是各种原因和种种情况的综合，但电液推杆中漏油大部分是

由密封失效引起的。

3.厂家电液推杆生产：选用劣质密封圈、焊缝处理不当和为了提高生产进度或者没有相应的测压试验台，放弃了

调试或没有条件就盲目的把产品包装发货，较后以各种托词推卸责任也是重要原因。

影响

1.系统压力调不高

2.执行机构速度不稳定

3.系统发热

4.元件容积效率低

5.能量、液压油浪费

6.造成控制失灵；引起火灾等